閥門制造業引入高科技 助力開拓廣闊市場

　　隨著科學技術的進步與發展，社會經濟發展速度不斷提高，各行業內的競爭也日趨激烈，中國閥門行業經過近幾十年的發展，在產品的研發、性能、質量、可靠性、服務等方面都有了很大的進步。閥門行業也正在朝著高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在發展，成為了眾多行業生產過程的必用品。

　　近幾年來中國的閥門工業進入快速發展時期，閥門產業“門檻”水漲船高目前已成為亞洲最大的閥門加工中心、全球最大的閥門市場之一。但我國的閥門制品人均消費水平在世界并不算高，目前僅為人均22美元。但隨著電站閥、化工閥門、閥門建材以及食品用閥門等的興起，我們可以看出閥門產業前景廣闊、市場誘人。

　　據上海飛球閥門有限公司了解，未來一段時間內我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、減壓閥；還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型pta裝置也有十幾套，這將為閥門行業提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產業，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場。

　　未來10年內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品，將成為開發重點，可望領跑整個閥門市場的高速增長。

　　在開發這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。

　　此外，多年來在閥門行業應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質量；為實現工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發新型密閉式磁力傳動閥門系列，消除閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。

　　總的來說，數字閥控制器可幫助過程用戶節約時間和資金。數字閥門控制器為用戶提供許多有價值的信息，可用于提高操作的安全性、識別并減少過程變化、實現更智能的維護并縮短過程停機時間。

　　由于在高端技術上與國外的費希爾，羅托克等著名廠商相比仍存在較大差距，缺少專業人才已成為制約我國自控閥門產業進一步發展的瓶頸，這勢必會影響我國自控閥門產業的世界競爭力。衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據是技術領先方能制造出優質的產品技術工藝。在未來相當長一段時期內，產品技術將成為制約我國閥門產品發展的又一個瓶頸。

　　為此，閥門行業應組建企業集團，加大科技投入，開發高、大、精、尖閥門產品；加強產品標準化工作，使標準在數量和水平上跟上形勢發展的需要。