重錘式液控緩閉止回蝶閥
- 產 地：上海
- 型 號：/
- 公稱壓力：0.6MPa～4.0 MPa
- 公稱通徑：DN300～DN4000 mm
- 適用介質：/
- 適用溫度：≤400℃
一、產品概述
液控緩閉止回蝶閥系列（又稱液控止回蝶閥，液控緩閉蝶閥,液控蝶閥）,該閥門側面有個重錘，所以得名，屬于多功能閥門，節能型產品。產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。此蝶閥適用于介質為水的泵出口管路上，替代止回閥和閘閥的功能。液控緩閉止回蝶閥用來避免和減少管路系統中介質的倒流及產生過大的水錘，以保護管路系統。液控緩閉止回蝶閥靠液壓驅動開啟，靠重錘勢能關閉，啟閉靈活可靠。該閥安裝載泵后，可代替閘閥、蝶閥和止回閥兩臺閥門。且流阻系數僅為上述兩臺閥木訥流阻系數的30%。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，分快關和緩閉兩階段關閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統安全可靠遠行的理想設備。
液控單向蝶閥能按預定程序開啟, 開啟后液壓驅動系統自動保壓 , 使重錘不下降 , 蝶板不抖動。正常關閉時 , 能按預定的時間和角度分快、慢兩階段關閉。在發生事故時 , 能自動按預定的時間和角度 , 分快、慢關兩階段關閉。該閥由電氣控制、液壓動力和機械 3 部分組成 (圖 1) 。
蝶板采用雙偏心結構 , 有助于開閥和關閥 , 轉動角度為 90° 。由于采用液壓傳動和控制 , 開閥主動力矩大 , 并使開、關閥程序調定易于實現 , 用舉起的重錘提供關閥動力 , 安全可靠。油缸在蝶閥開啟及正常關閉過程中作工作油缸 , 在蝶閥事故關閉過程中作液力制動器 , 用以控制快、慢關時間和角度。液壓系統中裝有自動保壓蓄能器裝置。
液壓系統采用了雙油泵、雙電機、雙溢流閥并聯配置 , 可以自動實現單泵工作或雙泵工作的切換。當系統油壓不夠時可自動切換工作油泵 , 從而保證系統的安全、可靠運行。其液壓操作系統分為兩部分 , 一部分是裝在控制柜里的液壓站中 , 另一部分是內置于擺動油缸中。
液控緩閉止回蝶閥液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。
液控緩閉止回蝶閥按照蓄能方式可分為蓄能器式液控緩閉止回蝶閥和重錘式液控緩閉止回蝶閥兩類。
本系列蝶采用三偏心多層次硬密封結構，系我公司新開發的密封性能好，使用壽命長、節能型蝶閥，為我公司主要產品之一，產品符合國家標準JB/T8527(金屬密封蝶閥)、GB/T13927(通用閥門壓力試驗)標準及閥門其他相關標準規定。多年來產品廣泛應用于電站、石油、化工、冶金、造紙、醫藥、環保、高層建筑排水工程，行銷于國內各地。
本蝶閥的結構特點
本產品由閥體、蝶板、密封圈、傳動機構等主要部件組成。其結構采用三維偏心原理設計，彈性密封和硬軟多層次密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時，減少其扭矩力、節能之功能。從而確保蝶閥整體的抗腐蝕、耐高溫、抗磨損的可靠性。其主要性能特是：
1． 可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。
2． 自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制。
3． 電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統。
4． 液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。
5． 液壓系統具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。
6． 有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程開關裝置防水防塵設計，不外露，性能穩定，使用壽命長。
7． 電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計人機操作界面。
8.靠自身重錘蓄能，無外來能源時可自動快速關閥。
9.密封可靠、流阻系數小。
10.采用PLC智能控制系統，可實現文本、觸摸屏等多種人性化操作界面。
11.可以實現遠程、本地控制。
12.能按預定程序實現與其他管路設備聯動操作。
13.具有快、慢可調的關閉功能。
14.具有截止、止回功能。
15.關閉時能實現緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水輪機、水泵及官網系統的安全。
重錘式液控緩閉止回蝶閥產品特點：
按照控制系統則分為：重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。
1.主要由本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2.閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3.傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開，關閥門的主要執行機構。
4.液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥液壓集成塊、油箱等零部件。
5.閥體均采用臥式結構。
6.閥軸采用長、短軸結構均可。
7.重錘式自動保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
8.重錘式保壓鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9.傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。
10.手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。
11.液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。
12.流量控制閥用于開閥門時間調節。
13.液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型。
即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
重錘式液控蝶閥性能規范參數：
公稱壓力: PN 0.6～4.0 MPa；
公稱通徑：DN 300～4000 mm；
閥體材質：鑄鋼、不銹鋼；
閥板材質：鑄鋼、不銹鋼；
工作溫度: ≤400℃；
連接方式：法蘭。
二、主要技術參數
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產品名稱 |
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設計標準 |
JB/T8527-1997 |
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法蘭連接 |
HG20592-1997(查看連接尺寸) |
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結構長度 |
GB/T12221-2005 |
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檢驗標準 |
GB/T13927-2008 |
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試驗壓力 |
殼體強度 |
公稱壓力x1.5 Mpa |
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密封試驗(水) |
公稱壓力x1.1 Mpa |
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密封試驗(氣) |
0.6 MPa |
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說 明 |
在以上條件下試壓，蝶閥均可達到完全密封，零泄漏。 |
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同類產品 |
公稱壓力 |
0.25-6.4Mpa，150LB-600LB, |
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公稱通經 |
32-2000mm，1.5″-60″ |
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執行器 |
手動（手柄）、手動（蝸輪）、氣動、電動、液動等 |
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連接形式 |
對夾式、法蘭式、對焊式、凸耳式 |
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其他標準 |
中國國標 |
GB/T9113.1-2000 |
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化工部 |
HG20592-2009 |
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ASME B16.5-2003，ASME B16.47-2006 |
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德標蝶閥 |
EN 1092-2007，DIN2543~DIN2546-2000 |
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日標蝶閥 |
JIS B2210~ JIS B2216-1999 |
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三、主要零部件材料
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閥體 |
蝶板 |
密封圈 |
閥桿 |
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WCB |
WCB |
SS304+石墨 SS304L+石墨 SS316+石墨 SS316L+石墨 PTFE RPTFE EPDM VITON |
F6a |
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WC6 |
WC6 |
F304 |
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|
LCB |
LCB |
F304 |
|
|
CF8 |
CF8 |
F304 |
|
|
CF3 |
CF3 |
F304L |
|
|
CF8M |
CF8M |
F316 |
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|
CF3M |
CF3M |
F316L |
|
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雙向不銹鋼系列 |
雙向不銹鋼系列 |
雙向不銹鋼系列 |
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哈氏合金系列 |
哈氏合金系列 |
哈氏合金系列 |
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蒙乃爾系列 |
蒙乃爾系列 |
蒙乃爾系列 |
四、主要外形與連接尺寸
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DN |
PN |
D |
D1 |
b |
L |
A |
B |
H |
|
500 |
1.0 |
670 |
620 |
43 |
229 |
720 |
1650 |
1360 |
|
600 |
1.0 |
780 |
725 |
48 |
267 |
720 |
1730 |
1390 |
|
700 |
1.0 |
895 |
840 |
54 |
292 |
720 |
1800 |
1445 |
|
800 |
1.0 |
1015 |
950 |
58 |
318 |
720 |
1870 |
1485 |
|
900 |
1.0 |
1115 |
1050 |
61 |
330 |
720 |
2070 |
1865 |
|
1000 |
1.0 |
1230 |
1160 |
67 |
410 |
755 |
2165 |
1930 |
|
1200 |
1.0 |
1455 |
1380 |
65 |
470 |
905 |
2265 |
2030 |
|
1400 |
1.0 |
1675 |
1590 |
68 |
530 |
905 |
2665 |
2270 |
|
1200 |
0.6 |
1405 |
1340 |
65 |
470 |
755 |
2365 |
2025 |
|
1400 |
0.6 |
1630 |
1560 |
68 |
530 |
755 |
2665 |
2270 |
|
1600 |
0.6/0.25 |
1830 |
1760 |
68 |
600 |
905 |
2940 |
2380 |
|
1800 |
0.6/0.25 |
2045 |
1970 |
70 |
670 |
905 |
3325 |
2470 |
|
2000 |
0.25 |
2265 |
2180 |
54 |
760 |
905 |
3660 |
2370 |
|
2200 |
0.25 |
2475 |
2390 |
60 |
840 |
1123 |
4325 |
2940 |
|
2400 |
0.25 |
2685 |
2600 |
62 |
910 |
1123 |
4530 |
3000 |
